در صورت استفاده از دستگاه گلوله سازی PET برای سایر پلاستیک ها چه تغییراتی لازم است؟

وقتی صحبت از صنعت بازیافت پلاستیک می‌شود، دستگاه گلوله‌سازی PET یکی از تجهیزات رایج و ارزشمند است. به عنوان تامین کنندهدستگاه گلوله سازی PET، من اغلب از مشتریانی که علاقه مند به استفاده از دستگاه های گلوله سازی PET ما برای سایر انواع پلاستیک هستند، سوالاتی دریافت می کنم. هدف این پست وبلاگ بررسی تغییرات لازم هنگام تطبیق دستگاه گلوله‌سازی PET برای سایر پلاستیک‌ها، مانند PP (پلی پروپیلن) و PE (پلی اتیلن) ​​است.

آشنایی با مبانی دستگاه گلوله سازی PET

قبل از پرداختن به تغییرات، درک نحوه عملکرد دستگاه گلوله‌سازی PET ضروری است. یک دستگاه گلوله‌سازی معمولی PET از چندین جزء کلیدی، از جمله یک فیدر، یک اکسترودر، یک هد قالب، یک مخزن آب برای خنک‌سازی و یک برش پلت تشکیل شده است. این فرآیند با تغذیه تکه ها یا ضایعات PET در دستگاه آغاز می شود. سپس اکسترودر ماده PET را تحت دما و فشار بالا ذوب می کند و آن را از طریق سر قالب برای تشکیل رشته ها وادار می کند. این رشته ها در مخزن آب سرد می شوند و در نهایت توسط دستگاه پلت کاتر به صورت گلوله های یکنواخت بریده می شوند.

تفاوت بین PET و سایر پلاستیک ها

PET، PP و PE همگی گرمانرم هستند، اما خواص فیزیکی و شیمیایی متمایز دارند. PET دارای نقطه ذوب نسبتاً بالا (حدود 260 درجه سانتیگراد)، استحکام مکانیکی خوب و بلورینگی بالا است. در مقابل، PP نقطه ذوب پایین تری دارد (حدود 160 - 170 درجه سانتیگراد) و انعطاف پذیرتر است، در حالی که PE دارای نقطه ذوب حتی کمتر (حدود 110 - 130 درجه سانتیگراد) است و به دلیل مقاومت شیمیایی و چقرمگی عالی خود شناخته شده است.

این تفاوت‌ها در خواص به این معنی است که یک دستگاه گلوله‌سازی PET که برای PET بهینه شده است ممکن است هنگام پردازش پلاستیک‌های دیگر بدون تغییر کارایی لازم را نداشته باشد.

تغییرات برای کنترل دما

یکی از مهم ترین تغییرات، تنظیم تنظیمات دما است. از آنجایی که PP و PE نقاط ذوب پایین تری نسبت به PET دارند، مناطق گرمایش در اکسترودر باید مجددا کالیبره شوند. به عنوان مثال، هنگام استفاده از دستگاه گلوله سازی PET برای PP، دمای اکسترودر باید کاهش یابد تا از ذوب بیش از حد و تخریب مواد جلوگیری شود. این ممکن است شامل برنامه ریزی مجدد کنترل کننده های دما یا نصب عناصر گرمایشی جدید با درجه بندی توان متفاوت برای دستیابی به محدوده دمایی مناسب باشد.

اصلاح طراحی پیچ

پیچ موجود در اکسترودر نقش مهمی در ذوب و انتقال مواد پلاستیکی دارد. طراحی پیچ دستگاه گلوله‌سازی PET معمولاً برای ویژگی‌های ویسکوزیته بالا و نقطه ذوب بالا PET بهینه شده است. هنگام پردازش PP یا PE که ویسکوزیته کمتری دارند، ممکن است به طراحی پیچ متفاوتی نیاز باشد. پیچ با عمق پرواز کم‌تر یا نسبت تراکم متفاوت می‌تواند راندمان ذوب را بهبود بخشد و تنش برشی روی پلاستیک را کاهش دهد و از گرمای بیش از حد جلوگیری کند و ذوب یکنواخت‌تری را تضمین کند.

Die Head و Screen Changer Adjustment

سر قالب وظیفه شکل دادن پلاستیک مذاب را به رشته ها بر عهده دارد. پلاستیک های مختلف ممکن است به اندازه ها و شکل های سوراخ قالب متفاوتی نیاز داشته باشند. برای مثال، PP و PE ممکن است به سوراخ‌های قالب بزرگ‌تری نیاز داشته باشند تا ویسکوزیته پایین‌تر و سرعت جریان سریع‌تر را در خود جای دهند. علاوه بر این، تعویض صفحه نمایش، که ناخالصی های پلاستیک مذاب را فیلتر می کند، ممکن است نیاز به تنظیم داشته باشد. ممکن است برای PET از صفحه نمایش ریزتر برای حذف آلاینده های کوچک استفاده شود، اما برای PP و PE، صفحه درشت تر ممکن است کافی باشد، زیرا این پلاستیک ها معمولاً کمتر مستعد گرفتگی هستند.

سازگاری سیستم خنک کننده

سیستم خنک‌کننده در دستگاه گلوله‌سازی PET برای خنک کردن سریع رشته‌های PET طراحی شده است تا آنها را جامد کند. با این حال، PP و PE نیازهای خنک کننده متفاوتی دارند. ممکن است برای جلوگیری از استرس داخلی و اطمینان از بلورینگی خوب، به سرعت خنک‌کنندگی کمتری نیاز داشته باشند. این ممکن است شامل تنظیم نرخ جریان آب در مخزن خنک کننده یا استفاده از یک محیط خنک کننده متفاوت، مانند خنک کننده هوا در ترکیب با خنک کننده آب، برای دستیابی به یک فرآیند خنک کننده کنترل شده باشد.

اصلاح سیستم تغذیه

سیستم تغذیه دستگاه گلوله سازی PET اغلب برای رسیدگی به تکه ها یا ضایعات PET طراحی شده است. هنگام پردازش پلاستیک های دیگر، مانند گرانول های PP یا PE، ممکن است نیاز به تنظیم فیدر داشته باشد. نرخ تغذیه و نحوه وارد شدن مواد به اکسترودر می تواند بر عملکرد کلی دستگاه تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، یک فیدر حجمی ممکن است نیاز به جایگزینی با یک فیدر وزنی داشته باشد تا از تغذیه دقیق تر و یکنواخت تر مواد اطمینان حاصل شود.

ملاحظات برای پردازش پلاستیک های مخلوط

در برخی موارد، مشتریان ممکن است بخواهند مخلوطی از PET، PP و PE را پردازش کنند. این چالش‌های اضافی را به همراه دارد زیرا پلاستیک‌های مختلف دارای نقاط ذوب و ویسکوزیته متفاوت هستند. در چنین شرایطی ممکن است نیاز به تغییرات پیچیده تری باشد. یک اکسترودر دو پیچ ممکن است انتخاب بهتری باشد زیرا می تواند اختلاط و ذوب بهتر پلاستیک های مختلف را فراهم کند. دما و سرعت پیچ باید به دقت تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که تمام پلاستیک ها به طور مساوی بدون تخریب ذوب و مخلوط می شوند.

سازگاری با تجهیزات پیش پردازش

قبل از اینکه مواد پلاستیکی وارد دستگاه گلوله‌سازی شوند، اغلب مراحل پیش پردازش مانند خرد کردن را طی می‌کنند. اگر از a استفاده می کنیددستگاه خردکن دو شفتبرای تهیه فلکس های PET، ممکن است نیاز باشد تنظیمات خردکن را هنگام پردازش پلاستیک های دیگر تنظیم کنید. طراحی تیغه، سرعت چرخش و سرعت تغذیه دستگاه خردکن می تواند بر اندازه و کیفیت قطعات پلاستیکی خرد شده تأثیر بگذارد که به نوبه خود می تواند بر عملکرد دستگاه گلوله سازی تأثیر بگذارد.

مزایای استفاده از دستگاه پلت سازی PET اصلاح شده برای سایر پلاستیک ها

علیرغم چالش ها و اصلاحات مورد نیاز، استفاده از دستگاه گلوله سازی PET اصلاح شده برای سایر پلاستیک ها می تواند چندین مزیت را ارائه دهد. این می تواند تطبیق پذیری تجهیزات را افزایش دهد و به شما امکان می دهد انواع مختلف پلاستیک را با یک دستگاه پردازش کنید. این می تواند در هزینه های خرید چندین دستگاه گلوله سازی تخصصی صرفه جویی کند. به‌علاوه، می‌تواند به شما کمک کند دامنه محصولات خود را گسترش دهید و نیازهای متنوع مشتریان خود را برآورده کنید.

نتیجه گیری

در نتیجه، استفاده از دستگاه گلوله‌سازی PET برای سایر پلاستیک‌ها مانند PP و PE نیاز به یک سری تغییرات برای اطمینان از عملکرد بهینه دارد. این تغییرات شامل تنظیم کنترل دما، طراحی پیچ، سر قالب، سیستم خنک کننده، سیستم تغذیه و در نظر گرفتن تجهیزات پیش پردازش است. به عنوان تامین کنندهدستگاه گلوله سازی PET، ما تخصص و تجربه لازم را برای کمک به شما در انجام این تغییرات داریم. اگر علاقه مند به استفاده از دستگاه گلوله سازی PET ما برای سایر پلاستیک ها هستید یا در مورد فرآیند اصلاح سؤالی دارید، لطفاً برای بحث بیشتر و مذاکره در مورد خرید با ما تماس بگیرید. ما متعهد هستیم که بهترین راه حل ها را برای رفع نیازهای بازیافت پلاستیک به شما ارائه دهیم.

اگر به طور خاص به دستگاهی که برای گلوله سازی PP و PE اختصاص داده شده است علاقه مند هستید، ما نیز پیشنهاد می کنیمدستگاه گلوله سازی PP PEکه به گونه ای طراحی شده است که با این پلاستیک ها کارآمدتر کار کند.

مراجع

• "فناوری اکستروژن پلاستیک" نوشته آلن آ. گریف.
• ویرایش شده توسط O.
• گزارش های صنعت در مورد فناوری بازیافت پلاستیک و گندله سازی