خط اکستروژن لوله UPVC
خط اکستروژن لوله UPVC یک خط تولید خودکار مداوم است که مخلوط های خشک UPVC را از طریق یک اکسترودر پیچ تک پلاستیک می کند ، آنها را از طریق قالب دایره ای اکسترود می کند ، آنها را در یک جعبه اندازه جاروبرقی شکل می دهد ، آنها را در مخزن آب خنک کننده خنک می کند و در نهایت آنها را برش داده و می چرخاند.
نمای کلی خط تولید لوله UPVC و محصول نهایی
خط اکستروژن لوله UPVC یک خط تولید خودکار مداوم است که مخلوط های خشک UPVC را از طریق یک اکسترودر پیچ تک پلاستیک می کند ، آنها را از طریق قالب دایره ای اکسترود می کند ، آنها را در یک جعبه اندازه جاروبرقی شکل می دهد ، آنها را در مخزن آب خنک کننده خنک می کند و در نهایت آنها را برش داده و می چرخاند.
ویژگی های محصول نهایی:
· مقاومت در برابر خوردگی: عمر خدمات طولانی و غیر زنگ زدگی ، اسید و قلیایی.
· مقاومت در برابر سیال کم: دیواره داخلی صاف ، کمتر در معرض مقیاس گذاری قرار دارد.
· قدرت مکانیکی بالا: مقاومت در برابر فشار خوبی دارد.
· عایق خوب: مناسب برای مجرای سیم.
· سبک وزن: حمل و نقل آسان و نصب.
برنامه های اصلی:
· لوله های آبرسانی: آبرسانی شهرداری ، آبرسانی داخلی برای ساختمانها.
· لوله زهکشی: ساختمان آب باران و زهکشی فاضلاب.
· مجرای الکتریکی: از سیم ها و کابل ها محافظت می کند.
· لوله های آبیاری: آبیاری کشاورزی و باغ.
اجزای اصلی و گردش کار
یک خط اکستروژن لوله UPVC استاندارد به طور عمده شامل سیستم های زیر است:
گردش کار اساسی: آماده سازی مواد اولیه → با سرعت بالا مخلوط کردن داغ → مخلوط کردن سرد → تک پیچ تک پیچ پلاستیک سازی اکستروژن تشکیل قالب حلقه → اندازه گیری خلاء → اسپری → کشش → شناسایی چاپ → برش طول ثابت → لوله های انباشت لوله
جزئیات تجهیزات کلیدی
(1) سیستم اختلاط
میکسر داغ با سرعت بالا: رزین PVC ، تثبیت کننده (روی کلسیم روی یا نمک سرب) ، پرکننده (CACO ≮) ، اصلاح کننده (ACR) ، دی اکسید تیتانیوم (Tio ₂ ، برای مقاومت در برابر پیری در فضای باز) و سایر مواد اولیه مطابق با فرمول دقیق مخلوط می شوند ، و در حدود 120 درجه از طریق مخلوط بالا و با سرعت بالایی از طریق درجه بالا و با سرعت بالایی از طریق درجه بالایی و با سرعت بالایی از طریق 4 درجه از طریق درجه بالا و با سرعت بالایی مواد افزودنی
· میکسر خنک: مواد دما {0} بالا را دریافت می کند و به سرعت آنها را از طریق خنک کننده و خنک کننده آب به زیر 40 درجه خنک می کند ، گازهای بی ثبات را آزاد می کند تا از جمع شدن و بدست آوردن مخلوط های خشک و یکنواخت برای تغذیه آسان خارج از کشور جلوگیری شود.
(2) سیستم اکستروژن- هسته خط تولید
· اکسترودر تک پیچ:
· این انتخاب اصلی مطلق برای تولید لوله است. در مقایسه با پیچ Twin- ، دارای یک ساختار ساده ، هزینه کم ، عملکرد آسان و نگهداری است و به دلیل برشی و اثر پراکندگی آن بر روی مواد ، برای پردازش لوله های UPVC مناسب تر است.
· طراحی پیچ: معمولاً یک پیچ نوع سد یا پیچ از نوع جداسازی ، که می تواند به طور موثری از تولید ذرات مواد غیر پلاستیک جلوگیری کند ، کیفیت پلاستیک سازی و عملکرد را بهبود بخشد.
مشخصات و مدل: با قطر پیچ (مانند φ 65 ، φ 90 ، φ 120) و نسبت طول به قطر مشخص شده است (L/D ، معمولاً 25: 1 تا 33: 1). هرچه نسبت ابعاد بزرگتر باشد ، اثر پلاستیک سازی بهتر می شود.
(3) ایجاد و شکل دهی سیستم - کلید برای کیفیت لوله
· قالب اکستروژن (سر مرگ):
· هسته یک قالب دایره ای است که معمولاً از قالب عنکبوت استفاده می کند. طراحی قالب باید اطمینان حاصل کند که مواد مذاب به طور مساوی با فشار و سرعت مداوم جریان می یابد تا از ضخامت یکنواخت دیواره و غلظت لوله اطمینان حاصل شود.
· ماندرل وجود دارد و در داخل قالب می میرد و شکاف بین این دو ضخامت دیواره لوله را تعیین می کند.
· مخزن اندازه خلاء:
· این یک تجهیزات منحصر به فرد و مهم برای تولید لوله است. لوله درجه حرارت بالا - که از قالب بیرون می آید بلافاصله وارد جعبه اندازه خلاء پر از آب خنک کننده می شود.
· اصل کار: خالی لوله نرم شده از طریق فشار منفی خلاء بر روی آستین اندازه جذب می شود و قطر داخلی آستین اندازه ، قطر بیرونی لوله است. به طور همزمان خنک کننده آب را اسپری کنید تا قطر بیرونی لوله را شکل دهد.
· روش اندازه گیری: علاوه بر اندازه خلاء (اندازه خارجی) ، اندازه فشار داخلی نیز وجود دارد (پر کردن هوای فشرده شده در داخل لوله و اضافه کردن آستین اندازه گیری خنک کننده) ، اما اکثریت قریب به اتفاق لوله های UPVC از اندازه خلاء استفاده می کنند.
(4) سیستم خنک کننده
· مخزن خنک کننده اسپری:
· پس از اندازه گیری ، لوله وارد یک مخزن آب خنک کننده طولانی (طول تا 20-40 متر) می شود و به طور مساوی با آب از سرهای اسپری اطراف پاشیده می شود تا آن را از بیرون به داخل کاملاً خنک کند.
· مزایای خنک کننده اسپری: یکنواخت تر از خنک کننده غوطه وری است ، می تواند به طور موثری استرس داخلی لوله ها را کاهش داده و از تغییر شکل و پیچ و تاب جلوگیری کند.
(5) سیستم کشش
· Caterpillar Haul Off:
· متشکل از بلوک های چند قطبی لاستیکی (معمولاً 2-4 یا بیشتر) که در اطراف چرخ های رانندگی پیچیده شده اند ، با فشار هوا یا فشار هیدرولیک بسته می شوند.
· نیروی کششی پایدار ، قابل تنظیم و قدرتمند را فراهم کنید ، که سرعت آن باید دقیقاً با سرعت اکستروژن هماهنگ شود ، در غیر این صورت ممکن است باعث ضخامت دیواره ناهموار یا شکستگی لوله شود.
(6) سیستم چاپ و برش
· چاپگر جوهر افشان: برند اسپری ، مشخصات ، استاندارد ، تاریخ تولید و سایر مارک های موجود در سطح لوله.
· برش مداری:
· بهترین انتخاب برای برش لوله است. هنگام برش ، تیغه اره دایره ای هنگام چرخش در اطراف لوله می چرخد ، و به یک برش تمیز و بدون تراشه ، برس یا تغییر شکل با یک برش بسیار صاف می رسد.
· برای لوله های قطر بزرگ- (مانند آنهایی که قطر بیش از 110 میلی متر دارند) ، دستگاه های برش سیاره ای استاندارد هستند.
الزامات ویژه برای خط تولید لوله UPVC
1. ضخامت دیواره و کنترل متمرکز: اینها شاخص های اصلی برای اندازه گیری کیفیت لوله ها هستند که به عقلانیت طراحی قالب ، پایداری اکستروژن و هماهنگ سازی کشش بستگی دارد.
2. تولید و مصرف انرژی: طراحی بهینه شده اکسترودرهای پیچ تک (مانند پیچ های مانع) با هدف افزایش تولید و کاهش مصرف انرژی واحد است.
3. فناوری فرمول: الزامات فرمول لوله های آبرسانی و لوله های زهکشی متفاوت است (مانند استانداردهای بهداشتی و سطح مقاومت در برابر فشار) که به یک سیستم فرمول دقیق نیاز دارد.
ملاحظات انتخاب خط تولید
1. مشخصات محصول: دامنه قطر بیرونی و ضخامت دیواره لوله های تولید شده را به وضوح تعریف کنید (مانند φ 20mm - φ 160mm) ، که اندازه اکسترودر ، پیکربندی قالب و تجهیزات کمکی را تعیین می کند.
2. تقاضای تولید: قطر پیچ مناسب را مطابق با برنامه بازار انتخاب کنید (مانند تقریباً 80-150 کیلوگرم در ساعت برای دستگاه φ 65 و تقریباً 180-280 کیلوگرم در ساعت برای دستگاه φ 90).
3. سطح اتوماسیون: آیا به یک سیستم تغذیه و توزین کاملاً اتوماتیک نیاز دارید؟ آیا بعد از برش به جرثقیل اتوماتیک به جرثقیل نیاز داریم؟
4. آستین قالب و اندازه: کیفیت قالب به طور مستقیم کیفیت ذاتی و عملکرد مواد لوله را تعیین می کند. آستین اندازه باید با توجه به قطر لوله های مختلف جایگزین شود.
5. سرویس تأمین کننده: تأمین کنندگان قابل اعتماد را انتخاب کنید که بتوانند فناوری خط کامل ، پشتیبانی از فرمول فرآیند و بعد از سرویس فروش- را ارائه دهند.
خلاصه: خط اکستروژن لوله UPVC یکی از کلاسیک ترین و موفق ترین نمونه های فناوری اکستروژن است.
کلید اصلی عملکرد موفقیت آمیز آن در این موارد است:
· اکسترودر تک پیچ پلاستیک سازی یکنواخت
· قالب های لوله ای طراحی شده دقیق
· سیستم اندازه گیری خلاء پایدار و کارآمد
· کشش آهنگ هماهنگ و دقیق
· فرمول ها و فرآیندهای بالغ و قابل اعتماد
پیکربندی خط تولید انعطاف پذیر است ، با راه حل های بالغ از خطوط کوچک تا بزرگ کاملاً خودکار. آستانه سرمایه گذاری در مقایسه با خطوط مشخصات پنجره نسبتاً کم است و آن را برای ورود به صنعت اکستروژن پلاستیک انتخاب می کند.
|
مدل اکسترودر |
SJSZ-50/105 |
SJSZ-65/132 |
SJSZ-65/132 |
SJSZ-80/156 |
SJSZ-92/188 |
|
موتور رانندگی (kW) |
15 |
37 |
37 |
55 |
90 |
|
دامنه قطر لوله (میلی متر) |
16-40 |
20-110 |
50-200 |
200-400 |
400-630 |
تگ های محبوب: خط اکستروژن لوله UPVC ، تولید کنندگان خط اکستروژن لوله UPVC چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست












