دستگاه پنل سقفی پی وی سی

خط تولید PVC Buckle یک تجهیزات خودکار است که رزین PVC ، کربنات کلسیم (پودر سنگی) و مواد افزودنی مختلف را با هم مخلوط می کند ، یک سری از فرآیندها مانند پلاستیک سازی دما بالا {{0} ، قالب بندی اکستروژن ، خنک کننده و شکل دهی ، برش و سیم پیچ و سرانجام تولید PVC را انجام می دهد.

ویژگی های محصول نهایی:

· ضد آب و رطوبت - اثبات: مشکل سقف های کپک زده را در محیط هایی مانند آشپزخانه و حمام به طور کامل حل کنید.

· سبک و آتش- مقاوم: مواد سبک وزن دارند و دارای عقب ماندگی شعله خوبی هستند (تا سطح B1).

· نصب آسان: طراحی مدولار ، از طریق ترکیب پورت سازمانی ، راندمان نصب بسیار زیاد است.

· تمیز کردن آسان: سطح صاف ، مقاوم در برابر اسکراب.

· بسیار تزئینی: می تواند رنگ ها و الگوهای مختلفی (مانند سفید خالص ، بژ ، دانه چوب و غیره) تولید کند.

برنامه های اصلی: سقف در مناطقی مانند آشپزخانه ، حمام ، بالکن ، راهروها ، دفاتر و غیره برای دکوراسیون منزل و لباس کار.

یک خط تولید استاندارد PVC PVC به طور عمده شامل سیستم های زیر است:

گردش کار اساسی: تغذیه خودکار مواد اولیه → مخلوط کردن داغ با سرعت بالا → مخلوط کردن سرد → پلاستیک سازی اکسترودر → شکل گیری قالب → شکل دهی خلاء → مخزن آب خنک کننده → کشش → برش طول ثابت → سیم پیچ/انباشت اتوماتیک

(1) سیستم اختلاط

· سیستم تغذیه اتوماتیک: معمولاً با استفاده از دستگاه تغذیه اتوماتیک خلاء ، رزین PVC ، پودر کلسیم و سایر مواد اولیه به طور خودکار از سیلو به میکسر منتقل می شوند و کار دستی را کاهش می دهند و از تناسب دقیق اطمینان می دهند.

میکسر داغ با سرعت بالا: مواد اولیه ورودی را با توجه به نسبت فرمول ، دمای بالا - اصطکاک چرخشی سرعت (به 110-120 درجه) افزایش دهید ، مواد افزودنی را به طور کامل ذوب کرده و آنها را روی سطح رزین و پودر کلسیم بپیچانید ، تا به ژل مقدماتی و مخلوط کردن یکنواخت برسید.

· میکسر خنک: مواد دما {0} بالا را دریافت کنید و به سرعت آنها را از طریق هم زدن و خنک کننده آب به 40-50 درجه خنک کنید تا از جمع شدن و تهیه مخلوط های خشک و یکنواخت برای اکستروژن جلوگیری کنید.

(2) سیستم اکستروژن

· اکسترودر پیچ دوقلوی مخروط:

· انتخاب مطلق جریان اصلی. مزایای آن در اثر اختلاط عالی و ظرفیت انتقال قوی است ، به خصوص برای فرمول های PVC با پر کردن زیاد (محتوای پودر کلسیم بالا) مناسب است.

· مدل با توجه به حجم تولید انتخاب می شود و مدل های مشترک شامل SJSZ-51/105 ، 55/110 و غیره (اعداد نشان دهنده قطر پیچ) است.

· اکستروژن می میرند:

· کلید تعیین صلیب - شکل مقطعی صفحه سگک. کانال جریان داخلی قالب دقیقاً برای اطمینان از جریان مواد مذاب به طور مساوی طراحی شده است و شکل ، شیار و ضخامت صفحه سگک را تشکیل می دهد.

· کیفیت قالب به طور مستقیم یکنواختی ضخامت و عملکرد محصول را تعیین می کند.

(3) سیستم تشکیل و خنک کننده

· کالیبراسیون خلاء:

· تجهیزات کلیدی برای تولید سگک. دال نرم شده درجه حرارت بالا- از دهان قالب بلافاصله وارد ایستگاه تشکیل خلاء می شود.

· با جذب خلاء ، دال محکم به قالب شکل چسبیده و از طریق گردش آب خنک کننده به سرعت خنک می شود و سخت می شود و ابعاد دقیق و یک سطح صاف را بدست می آورد.

· طول جدول شکل دهی و تنظیم بخش خلاء برای اثر شکل گیری بسیار مهم است.

· مخزن خنک کننده: پس از شکل گیری اولیه صفحه سگک ، وارد مخزن خنک کننده می شود و از طریق غوطه وری یا خنک کننده اسپری کاملاً خنک می شود و اطمینان حاصل می شود که محصول به طور کامل شکل گرفته و تغییر شکل نمی یابد.

(4) سیستم کشش و چاپ/لمینیت (اختیاری)

· Caterpillar Haul Off: کشش صاف و قدرتمند را فراهم می کند ، با صفحه بستن با سرعت ثابت ، همزمان با سرعت اکستروژن ، و از تولید پایدار همزمان می شود.

· واحد چاپ (اختیاری): اگر دانه چوب ، دانه سنگی یا الگوهای دیگر بر روی سطح صفحه سگک تهیه شود ، یک دستگاه چاپ پس از کشش پیکربندی می شود و چاپ سطح از طریق غلتک الگوی انجام می شود.

· واحد لمینیت (اختیاری): سطح سگک را با یک فیلم محافظ شفاف بپوشانید تا از خراش در هنگام حمل و نقل و نصب جلوگیری شود.

(5) سیستم برش و جمع آوری

· دستگاه برش اتوماتیک:

· برای مواد سیم پیچ نرم: ماشین های عقب عقب معمولاً مجهز هستند و صفحات سگک تولید شده در صفحات بزرگی قرار می گیرند که بعداً برش داده می شوند.

· برای تابلوهای بلند ثابت: مجهز به اره های برش سفر یا اره های پرواز ، به طور خودکار با توجه به طول تنظیم شده به طول ثابت برش دهید.

· stacker: صفحات دست و پنجه نرم با طول ثابت را دریافت کرده و به طور خودکار آنها را برای بسته بندی آسان جمع کنید.

1. موقعیت یابی محصول: روشن کنید که چه نوع صفحه سگک به طور عمده تولید می شود (عرض ، ضخامت ، چه صفحه سخت باشد یا یک صفحه نرم قابل جابجایی)؟ آیا به الگوهای سطحی (برای تعیین پیکربندی دستگاه چاپ) نیاز دارید؟

2. تقاضای تولید: مطابق با برنامه بازار ، مدل اکسترودر مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال ، مدل SJSZ-51/105 تقریباً 80-120 کیلوگرم در ساعت تولید می کند ، در حالی که مدل SJSZ-65/132 می تواند 200-300 کیلوگرم در ساعت تولید کند.

3. سطح اتوماسیون: آیا به تغذیه کاملاً اتوماتیک ، سیم پیچ/انباشت اتوماتیک نیاز دارید؟ هرچه میزان اتوماسیون بالاتر باشد ، هزینه نیروی کار نیز پایین تر و کیفیت محصول پایدارتر خواهد بود.

4. کیفیت قالب: قالب مؤلفه اصلی خط تولید است و سطح طراحی آن و دقت ساخت به طور مستقیم کیفیت ، شکل و پایداری تولید محصول را تعیین می کند. سرمایه گذاری در مجموعه ای از قالب های با کیفیت بالا {{2} بسیار ضروری است.

5. سرویس تأمین کننده: یک تأمین کننده قابل اعتماد را انتخاب کنید که بتواند خدمات {1} را ارائه دهد از برنامه ریزی کارخانه ، نصب تجهیزات و راه اندازی ، فرمولاسیون فرآیند تولید ، آموزش عملیات تا بعد از سرویس فروش {2}.

فناوری خط تولید Buckle PvC بالغ است ، آستانه سرمایه گذاری نسبتاً کم است و به طور گسترده در بازار استفاده می شود. کلید عملکرد موفقیت آمیز آن در این موارد است:

· فرمول پایدار: تضمین سختی و استحکام محصول.

· قالب ها و جداول شکل دقیق: اطمینان از شکل و اندازه دقیق محصول.

· اکسترودر قابل اعتماد: اطمینان از تولید مداوم و پایدار.

· فرآیند بالغ: اپراتورها کنترل مهارتی بر پارامترهایی مانند دما ، سرعت و درجه خلاء دارند.

اگر بودجه سرمایه گذاری خاصی دارید و مشخصات محصول را هدف قرار می دهید ، می توانید در ارتباطات عمق {0 {0} با ما ارتباط بیشتری داشته باشید. آنها معمولاً مناسب ترین برنامه پیکربندی تجهیزات را بر اساس نیازهای شما ارائه می دهند.

تگ های محبوب: دستگاه پانل سقفی PVC ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، کارخانه پانل سقفی PVC چین